خطوط توزیع در امتداد سواحل مرکزی ویتنام باید در تمام طول سال با نمک پاشی و باران مقابله کنند. وقتی مشتری از دا نانگ به غرفه ما در نمایشگاه آمد، چیزی که بیشتر در مورد آن صحبت کردند پارامترهای فنی یا قیمت نبود، بلکه این واقعیت بود که فیوزهای خروجی آنها دو سال نمی توانست در کنار دریا دوام بیاورد. این مشکل در واقع در مناطق ساحلی جنوب شرقی آسیا بسیار رایج است، اما وقتی مشتری عکسها و سوابق تعمیر و نگهداری واقعی را آورد و همه چیز را روی میز گذاشت، ما میدانستیم که باید آن را جدی بگیریم.
فیوزهای خروجی{0} موجود مشتری در خطوط کمتر از سه کیلومتری خط ساحلی نصب میشوند. باد دریا در تمام طول سال نمک را حمل می کند و به محض رسیدن فصل باران، تجهیزات روز به روز در رطوبت می نشینند. قطعات گالوانیزه معمولی در عرض دو سال شروع به ایجاد زنگ سفید می کنند. ابتدا یک محصول اکسیداسیون پودری سفید روی سطح پیچ و مهره ها و براکت ها ظاهر می شود. سپس زنگ راه خود را عمیق تر می کند. هنگامی که لایه گالوانیزه مصرف می شود، فولاد پایه مستقیماً در معرض دید قرار می گیرد و سرعت خوردگی حتی بیشتر می شود. محور لوله فیوز قسمتی است که اغلب در کل مجموعه حرکت می کند - هر عملیات بسته شدن و باز کردن به دور آن می چرخد. هنگامی که زنگ نمک وارد فضای خالی بوش می شود، اصطکاک ایجاد می شود. وقتی فیوز باید بیفتد، مکانیسم می چسبد. عنصر فیوز ذوب می شود اما لوله در آنجا آویزان می ماند، جریان خطا جدا نمی شود و ترانسفورماتور پشت آن هزینه را پرداخت می کند. سپس، در روزهای بادخیز، حرکت ناشی از باد{11}} باعث ایجاد ارتعاش در قطب میشود. محور زنگ زده که قبلاً در یک جهت خاص شل شده است، به لوله فیوز اجازه می دهد خود به خود بیفتد و یک خط کاملاً خوب ناگهان یک فاز را از دست می دهد. مشتری به ما گفت که برخورد با این نوع وضعیت «وقتی باید رها نمیشود، زمانی که نباید سقوط میکند» باعث میشود خدمه تعمیر و نگهداری از آنها فرار کنند.
جذب رطوبت در لوله فیوز یکی دیگر از مشکلات پنهان است. لوله های کاغذی فنولی سنتی در محیط های خشک عایق و استحکام مکانیکی مناسبی دارند، اما در شرایط رطوبتی بالا در امتداد ساحل، لوله کاغذی مانند یک اسفنج عمل می کند. هنگامی که رطوبت را جذب کرد، مقاومت عایق کاهش می یابد و لایه های کوچکی در داخل دیواره لوله ظاهر می شود. گاز{4}}در دمای بالا و فشار بالا تولید شده در حین خاموش کردن قوس میتواند از این نقاط ضعیف خارج شود و در موارد شدید لوله به سادگی منفجر میشود. در ظاهر به نظر می رسد که یک نقص ناشی از رعد و برق یا اضافه بار باشد، اما علت اصلی کاهش همزمان عایق و قابلیت خاموش کردن قوس{7}}پس از مرطوب شدن لوله کاغذ است.
در نمایشگاه به مشتری یک راه حل جهت دار دادیم. آنها موافقت کردند که مسیر درست است، اما گفتند که جزئیات باید پس از آن بررسی شود. اولین کاری که پس از بازگشت انجام دادیم این بود که افراد توسعه محصول خود را به اتاق جلسه کشاندیم و نقطه به نقطه محیط عملیاتی مشتری و عکس های خطا را مرور کنیم تا طرح نهایی شود.
علت اصلی مشکل زنگ زدگی عدم تطابق بین مواد و درجه تصفیه سطح از یک سو و محیط از سوی دیگر است. قطعات گالوانیزه معمولی برای محافظت از فلز پایه در شرایط پاشش نمک خنثی به لایه روی قربانی متکی هستند. وقتی غلظت اسپری نمک در کنار دریا زیاد باشد، روی با سرعت بسیار بیشتری مصرف میشود و زنگ سفید در عرض دو سال به این معنی است که لایه گالوانیزه اساساً از بین میرود. بنابراین اولین قدم در راه حل ما، ارتقاء مواد برای قطعات آهن بود. نگهدارنده تماس بالایی، نگهدارنده تماس پایینی، محوری، فنر و پیچهای بست همه به فولاد ضد زنگ، به ویژه درجه 316L، که حاوی مولیبدن است، تغییر میکنند. مولیبدن به طور قابل توجهی مقاومت فولاد ضد زنگ را در برابر خوردگی حفره ای در محیط های کلرید بهبود می بخشد. محور و فنر یک عملیات غیرفعال سازی اضافی را دریافت می کنند تا یک فیلم غیرفعال متراکم بر روی سطح ایجاد کند و یک لایه محافظ اضافی اضافه کند. برای قطعات ساختاری بزرگ مانند براکتها، جایی که تعویض مواد عملی نیست، ما گالوانیزه را گرم نگه میداریم-اما حداقل ضخامت پوشش را در مقایسه با استاندارد اصلی یک درجه افزایش میدهیم. آزمایش پاشش نمک از 400 تا 500 ساعت معمولی مستقیم به 1000 ساعت افزایش می یابد و حداقل پنج سال عمر حفاظتی در یک محیط ساحلی را تضمین می کند.
عایق رطوبتی{0}}لوله فیوز حیاتی ترین بخش کل محلول است. لوله های کاغذی فنلی طبیعتاً رطوبت سنجی هستند. رنگ آمیزی بیرون یا بسته بندی آنها نمی تواند مشکل اساسی را حل کند، زیرا رطوبت همیشه راهی برای ورود پیدا می کند. توصیه می کنیم آنها را با لوله های عایق کامپوزیت جایگزین کنید. لایه داخلی یک ماده خاموش کننده قوس{4}}است که از دمای بالای قوس برای تولید گاز و خاموش کردن آن استفاده میکند. لایه بیرونی غلاف پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه ای (FRP)-است. این دو لایه به طور یکپارچه تشکیل شده اند، بدون اتصال چسب. خود FRP آب را جذب نمی کند و استحکام آن مرتبه ای بالاتر از لوله کاغذی است، بنابراین برجستگی در حین حمل و نقل و نصب به مراتب کمتر به بدنه لوله آسیب می رساند. با این رویکرد، مقاومت عایق لوله فیوز در طول زمان در شرایط مرطوب به طور قابل توجهی کاهش نمییابد، و پایداری عملکرد خاموش کردن قوس بسیار بهتر تضمین میشود.
در مورد قابلیت اطمینان عملکرد مکانیزم ریزش، علاوه بر مواد و جلوگیری از زنگ زدگی، ساختار خود نیاز به تحمل کمی دارد. فاصله روی فیت محوری را کمی شل کردیم و روی دیواره داخلی بوشینگ یک پوشش{1}}خود روان کننده اضافه کردیم. به این ترتیب، حتی اگر دستگاه برای مدت طولانی کار نکند و کمی نمک روی سطح آن رسوب کند، در اولین عملیات گرفتار نخواهد شد. ما همچنین گشتاور اولیه را در انتخاب فنر افزایش دادیم تا اطمینان حاصل شود که مکانیزم می تواند بر مقدار معینی از اصطکاک ساکن پس از ذوب شدن عنصر فیوز غلبه کند و خاموش شدن قابل اطمینان را تضمین می کند. این تنظیمات از روی هوس انجام نشده است. آنها بر اساس دادههای سرعت باد و دامنه ارتعاش قطب در سایت مشتری- هستند و بارها در کارخانه ما آزمایش و تأیید شدند.
کمتر از یک روز پس از ارسال پیشنهاد، مشتری پاسخ داد. آنها گفتند که بزرگترین سردرد خدمه تعمیر و نگهداری آنها موج متمرکز گسل ها پس از فصل طوفان است - یک خط ممکن است نیاز به تعمیرات اضطراری در چندین نقطه داشته باشد و بسیاری از این مشکلات ناشی از زنگ زدگی لوله و رطوبت است. راه حل ما مسائل مربوط به زنگ زدگی و رطوبت را به طور جداگانه حل کرد، مکانیسم منطقی بود و اقدامات عینی بود، بنابراین بررسی داخلی آنها یکباره آن را تصویب کرد.
تمام این تجربه برای ما نیز آموزنده بوده است. الزامات تجهیزات در خطوط ساحلی در آسیای جنوب شرقی کاملاً با موارد مربوط به مناطق داخلی متفاوت است و شما نمی توانید به سادگی یک محصول عمومی را برای این کار اعمال کنید. هنگامی که مشتری گفت که به "سطح بسیار بالاتری از مقاومت در برابر خوردگی" نیاز دارد، تنها با افزودن یک لایه گالوانیزه ضخیم تر نمی توان به آن دست یافت. انتخاب مواد، عملیات سطح، سیستم عایق، و طراحی مکانیزم همگی باید با هم تنظیم می شدند تا محصولی واقعاً متناسب با محیط ساحلی ساخته شود. برنامه تولید سفارش Da Nang در حال حاضر انجام شده است، و ما به پیگیری نحوه عملکرد برقگیرها پس از نصب ادامه خواهیم داد. ما قصد داریم این راه حل تقویت شده ساحلی را انتخاب کنیم و به تدریج آن را از نیازهای یک مشتری به یک سری محصول بالغ توسعه دهیم.